精密铸造的工艺流程-东莞精密铸造厂
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精密铸造的工艺流程

铸件一般都是利用了特别的好的铸造加工流程而成为零件的,其中有很多的重力铸造、砂型铸造、低压铸造等精密铸造工艺,技术效果都是很不错的,但是你知道铸造的工艺流程吗?

精密铸造的工艺流程

熔渣上浮,便于清渣和除气,减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度。

把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇铸。浇铸操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等铸造缺陷,和造成人身伤害。

为确保铸件质量、提高生产率以及做到安全生产,浇铸时应严格遵守下列操作要领:

(1)浇包、浇铸工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。

(2)浇铸人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。

(3)正确选择浇铸速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇铸,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇铸,即遵循慢、快、慢的原则。

(4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中、大型铸钢件,浇铸后要及时从浇口或冒口补浇。

(5)浇铸时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。

铸件的工艺流程是比较重要的,这是能够很好的有着适应性,工艺的操作需要更加熟练的工人来进行操作,这样就是有着更好的铸件效果展现出来。


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