精密铸铜件的特点及电镀

一般来说铸造的精密铸铜件表面都是比较粗糙的，孔多，铸铜件表面不干净，覆盖砂，白蜡等物质。但如果不提前处理干净，那就很难电镀了。所以第一个清洁铸铜件表面出现后，再在精密铸铜件表面涂上一层银，这样更合格。

由于精密铸铜件的特点，其电镀工艺要求非常严格，从而能够铸造出满意的产品。但是，重要的是要注意，为了避免铸造过程的影响，一定要将铜在残留溶液之间的间隙中进行清洁。如果内部有残留物质，会影响下一步铸造。铸铜时间比我们想象的时间会更长，我们必须有耐心。长时间保护涂层的颜色平衡，有时铸造太快不是件好事，所以经常不能保证质量。

铸铜件的优点：

（1）铸铜件可以由空腔制成，形状非常复杂的空白。如各种箱体，机床，气缸体，气缸盖等。

（2）工艺灵活，适应性广。液体成型的尺寸几乎是无限的，其重量可以从几克到几百吨，壁厚可以从0.5mm到1m左右。工业可溶解成液态金属材料，可用于液体成型。对于不易铸造的铸铁，液体成型是生产其坯料或零件的唯一方法。

（3）液体成型的成本低。液体成型可直接使用废料和切屑，设备成本低廉。同时，液体成型件加工余量小，节省金属。