铝合金铸造工艺特点与应用

铝合金铸造在航空工业和民用工业得到广泛应用。用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等。铝合金铸造还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪 表的壳体和增压器泵体等零件。

铝合金铸造工艺是能用金属铸造成形工艺获得零件的铝合金，铝合金铸件的合金元素也是多于变形铝合金的含量的。

铝合金铸造工艺的流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性决定了合金是否可以铸造复杂的铸件。铝合金铸件的主要特征之一是收缩率。通常，合金是液体收缩，凝固和固缩的，从浇铸到凝固直至冷至室温。铝铸件的质量具有决定性的影响。

铝合金铸造过程中出现热裂纹的主要原因是铸件的收缩应力超过了金属颗粒之间的结合力。观察到沿晶界的大多数金属。金属经常被氧化并失去金属光泽。裂纹沿晶界延伸，呈锯齿形，表面宽，内部狭窄，有些穿透铸件的整个端面。

铝合金铸造工艺的气密性是指型腔型铝铸件在高压气体或液体的作用下的泄漏程度，而气密性实际上是铸件内部结构的致密程度和纯度的特征。铝合金铸造的经济效果极佳，这是因为铝铸件零件尺寸准确，表面光洁。