(1)铜铸件可以制成内腔,形状非常复杂的毛坯。如各种箱体,机床,气缸体,气缸盖等。
(2)工艺灵活,适应性广。液体成型的尺寸几乎是无限的,其重量可以从几克到几百吨,壁厚可以从0.5mm到1m左右。工业可溶解成液态金属材料,可用于液体成型。对于不易铸造的铸铁,液体成型是生产其坯料或零件的唯一方法。
(3)液体成型的成本低。液体成型可直接使用废料和切屑,设备成本低廉。同时,液体成型零件的加工余量小,节省金属。
铜铸件占很大比重的许多结构部件,许多主要部件都是为坯料铸造,而且与机器的质量,精度与机床铸件质量密切相关,机床质量,生命,准确度保留有重要的影响。
随着科技的发展,机床制造业正面临制造业对象更新加工频率,个性化加工对象,使机床行业提供加工制造设备,同样需要产品品种,已成为衡量一个国家机床行业综合实力的重要标志。
影响铜铸造加工质量的因素有很多,首先是机床铸造工艺的设计。除了根据工作条件和金属材料的设计来确定机床的几何形状和尺寸,还要从铸造合金和铸造工艺的特点来考虑设计的合理性,即尺寸效应和凝固,收缩率,应力等问题,以避免或减少铜件的组成偏析,变形,开裂等缺陷。第二个必须有一个合理的铸造过程。根据铸造结构,重量和尺寸,铸造合金的特点和生产条件,选择适当的表面和形状,芯法,合理设置铸钢筋,冷铁,立管和浇注系统。确保进入高品质铸件。没有机床铸造质量的提高,机床设备制造的发展和整体水平的提高,是不成问题的,最终影响到我国机床制造业在国际市场上的竞争力。不断提高机床铸件的质量,从而保证机床制造水平的整体提升。
联系人:于先生
手 机:13026649559
邮 箱:46442@163.com
公 司:东莞精密铸造厂
地 址:广东省东莞虎门工业区