东莞铝合金铸造标准流程

铝合金是各行各业中应用最广泛的一种金属，产量仅次于钢铁。铝合金铸造具有一系列的优异特性，通过铸造之后能够改变铝合金的金属组织结构，可以有效提升铝合金的性能。

铝合金铸造标准流程：

铝合金铸造生产在工业行业中占有极重要的地位，铝合金是铸造中常用的材料，凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造，都可以用铝合金锻造生产。合金锻造零件大多数都是安全件，又是大批量生产制造，对铝合金材料的内在质量要求非常高。

铝合金铸造零件通常会经过一下几个主要制造流程：合金熔炼、铸造、挤压、锻造、热处理、机械加工。铝合金铸造成分配比，除气，过滤，铸造逆偏析，挤压过程质量，锻造金属流线，热处理温度，时间，晶粒度控制，尺寸精度等等，需要非常系统的过程控制才能达到稳定。

铝合金铸造内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性很高。能够加工成各种形状复杂的高精度铸造，机械加工余量小，仅为铝合金拉伸厚板加工余量20％左右，能够大大节省工时和成本。其次，导热性良好。铝合金铸造温度范围窄，始、终锻温度要求非常严格，加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变，主要依靠正确控制铸造力学参数改善金属组织，使金属流线均匀连续地沿铸造外形分布以提升机械性能。

铝合金铸造车轮的精密度高，无疏松、针孔，表面无气孔，具有良好的表面处理性能。涂层均匀一致，结合力高，色彩调和美观。铝合金铸造车轮有很好的机械加工性能。由此可见，铝合金铸造车轮具有重量轻、比强度高、韧性和抗疲劳性与抗腐蚀性优良，导热性好，易于机械加工。