铸铝件的气体硬化造型制芯方法主要有下面四个方面:
1、水玻璃VRH法
由CO2水玻璃法发展起来的水玻璃VRH法是由日本铸造学会开发的,适用于多品种、少批量的铝合金铸造生产,可用于制作铸型和型芯该法用钾水玻璃作粘结剂,在型砂填充之后置入真空室内抽真空,然后通入CO2气体使之硬化该法的使用导致CO2汽体用量大幅度降低,水玻璃粘结剂的添加量减少,强度上到、作为铝合金铸造的专用方法,与传统的CO2水玻璃法相比,溃散性大幅度提高当用有机酷类作为其溃散剂时,铸铝件生产中发现有极好的溃散性由于该法比较简便,对环境污染较小,易于推广应用。
2、聚氨酷树脂气体胺硬化法
在现在采用的冷芯盒法中,聚氨酷树脂气体胺硬化法是一种使用比较为广泛的方法其中以脂肪族为基的高聚物是针对铝等有色合金的铸造生产而开发的,具有很高的溃散性,但其耐热性不足,主要用于低压铸造及湿型铸造法中作砂芯,也可制备铸型。
3、SO2肤喃树脂冷芯盒法
由于SO2作硬化剂,在有机过氧化物存在的情况下,吠喃树脂发生固化反应,所得砂芯具有高的热强度,同时还有极好的溃散性但SO2汽体对环境污染较严重,难以广泛使用。
4、不饱和树脂气体固化法
丙烯酸树脂单使用在铸铝件生产中的应用较多。由有机过氧化物作氧化剂,吹入SO2气体后立即发生快速固化反应砂芯的溃散性介于聚胺酷树脂砂和吠喃树脂砂之问,该法在欧美国家中应用较普遍。
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