精密铸造有几种工艺

精密铸造是一种能够生产具有高尺寸精度、复杂形状和优良表面光洁度铸件的铸造技术。根据不同的型壳材料和工艺流程，精密铸造主要包含以下几种工艺：

1. 熔模铸造（失蜡铸造）：是最典型的精密铸造工艺，通过先制作出蜡模，然后围绕蜡模涂覆多层耐火材料形成壳体，蜡模通过加热去除后，得到空腔，再浇注金属液成型。此工艺适用于各种合金材料，包括铝、铜、钢等。

2. 陶瓷型铸造：使用耐火陶瓷材料作为模具，通过注浆或其他方法成型，然后浇注金属液。这种工艺适合生产耐高温和要求高耐磨性的零件。

3. 金属型铸造：利用金属材料（如铸铁、铸钢）制作模具，模具经久耐用且热传导性好，适用于大批量生产。虽然成本较高，但能提供较高的尺寸精度和表面质量。

4. 压力铸造：在高压下将熔融金属注入模具，快速冷却，适用于生产薄壁、复杂形状的锌、铝、镁合金零件，具有高生产效率和良好的机械性能。

5. 消失模铸造：使用泡沫塑料作为模型，将其埋入砂箱中，浇注金属液后泡沫模型气化消失，金属液占据其空间形成铸件。适合复杂结构铸件，尤其是大中型零件。

6. 硅溶胶（中温蜡）型壳工艺：这是一种国际通用的精密铸造工艺，以其高铸件质量和低返修率著称，特别适合于生产表面粗糙度要求高、尺寸精度高的中小件和特小件。

7. 模压压铸工艺：结合了压铸和模压成形，使用铝型材、热固性塑料或金属残留铸造材料，在高温高压条件下，通过模具形成精密铸件。

每种工艺都有其独特的适用范围和优势，选择哪种工艺取决于铸件的具体要求、材质、生产批量以及成本效益等因素。