铝合金重力铸造与铝合金模具铸造的区别

铝合金重力铸造是指铝合金在重力作用下进入型腔进行铸造和成型的过程，也称重力铸造。广义上，铝合金重力铸造比较常见的方式有铝合金砂型铸造、铝合金金属型铸造、铝合金熔模铸造、铝合金消失模铸造等。狭义上，铝合金重力铸造其实就是通过利用重力并借助各种铸造方式使铝合金形态发生改变。由于铝合金铸造方式比较多，除了铝合金重力铸造之外还有铝合金模具铸造方式，那么这两种铸造工艺的区别是什么？

对于铝合金重力铸造来讲在材料使用方面主要有三个要求：尺寸精度相对来说要精细一些，而且材料壁厚应大于4mm。当然，对于一些要求比较高的局部位置设置来讲厚度也可以小于4mm。此外，铝合金重力铸造产品自由度高，相对成熟，生产效率高，固溶性好。

与铝合金重力铸造相比，铝合金模具铸造所用到的力学性能远远不如铝合金重力铸。不仅如此，而且在铸造过程中金属液体也不能有充足的时间进行吸收，同时也不能采用固有的溶体进行处理。当然，不少人也会说可不可以通过加厚材料的外壁来增加铸造效率，经过实验发现，就算把料的外壁加厚到10mm也不可能很好的按成铸造任务，而且加厚材料外壁之后也不利于生产，相对来说铸造成本会增加。不过与铝合金重力铸造这种传统铸造工艺相比，铝合金模具铸造比较突出的优点就是使用寿命相对比较长，而且后期维护也比较简单。

铝合金重力铸造是获得机械铸件毛坯的主要方法之一。虽然完善的设备是确保铝合金产品质量的关键因素，但模具在铸造过程中的作用也非常重要。特别是对于铝合金汽车零部件制造商来说，在铸造过程中模具的精度是否够高，设备的耐用性是否够高都会对铝合金汽车零部件产品质量产生非常明显的影响。

在铝合金产品生产的过程中，铝合金重力铸造凭借其铸造优势，逐渐被各大汽车和日用品制造商所接受，这也使其在市场中的份额比重也逐渐水涨船高，相信在不久的未来，铝合金重力铸造这种技术将会得到进一步的发展及应用，同时也会在更多的行业当中展现出更大的使用价值。